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          產品名稱:

          噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)

          產品簡介:噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
          更新時間: 2020-03-06
          訪問數量: 369

          產品介紹

          1.產品介紹

          噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

          2.工作原理

          空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。

          3.基本分類

          噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)產品大致可以分為以下幾類。

          3.1 離心式噴霧干燥機

          高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。

          適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

          (1)性能特點

          A.干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

          B.產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。

          C.生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,控制和管理都很方便。

          (2)適應物料

          化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

          塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

          食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

          食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

          糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

          陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

          (3)工藝流程

           

           

          3.2壓力式噴霧干燥機

          本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

          (1)性能特點

          A.干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。

          B.所有產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。

          C.使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥, 也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。

          D.操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。

          (2)適應物料

          化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

          食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

          制藥:中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。

          陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

          噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

          噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

          噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。

          (3)工藝流程

           

          3.3氣流式噴霧干燥機

          主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機*的。而且操作方便。

          主要應用有化工業:膠乳、染料、樹脂等;食品工業有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業,建材工業也經常用到。

          4.選型須知

          ◆料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

          ◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

          ◆產量、每天開班時間。

          ◆可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。

          ◆控制要求:進、出口溫度是否需要自控。

          ◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。

          ◆其它特殊要求。

          5.操作流程

          (1)準備

          待噴霧的物料需要經過均質機徹底乳化均質并過80目篩網(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用。

          (2)檢查

          檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態,噴霧塔上的風門應處于全開狀態,噴霧艙門應關牢,各連接管道的快裝卡箍應安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應打開,排空閥關掉,空壓管連接良好。

          (3)開機工作程序

          按下除濕機的開關,閉合噴霧干燥機的空繼開關,調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調整好后按下即可),順時針旋轉紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進入操作界面,設置工藝參數:設定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關閉時間3s,振擊器設置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃,下限改為185℃。

          開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱),對系統進行預熱,照明燈可以常開,待監測進風溫度到達設定溫度,出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關,調整轉速至12-18之間(根據物料調節),前期蠕動泵開慢點,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風溫度,若出風溫度高于90度,則可以緩慢調節蠕動泵轉速(每次0.5-2),繼續觀察出風溫度,看是否穩定,出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風溫度,調節物料流速(經驗值噴水在17-18,辣*水在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。

          (4)關機程序

          所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調整蠕動泵轉速至15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關掉蠕動泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關閉霧化器,無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機。關掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。

          (5)清洗噴霧塔

          擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節料管旋轉至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調節轉速至100,量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程,先關掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關閉霧化器,再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關。打開艙門,接一水管沖洗內部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(防止水倒灌入加熱器中),把內壁徹底沖洗干凈。

          (6)清洗周圍配件

          拆下旋風分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,先拆除周邊連接配件,然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內),用水管對準分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,多角度重復沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。

          6.技術參數

           

           

           

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